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2018-12-03 17:27:40
4.1.4管道焊缝的检验1.管道焊接需将焊缝位置与操作人员编号记录在案已备检验。2.管道焊接后首先由工段长对焊缝外观进行检验,检查时应将妨碍检查的渣皮和飞溅物清理干净。外观检查应在无损探伤、强度试验和
4.1.4管道焊缝的检验
1.管道焊接需将焊缝位置与操作人员编号记录在案已备检验。
2.管道焊接后首先由工段长对焊缝外观进行检验,检查时应将妨碍检查的渣皮和飞溅物清理干净。外观检查应在无损探伤、强度试验和严密性试验之前进行。
3.规定必须进行无损探伤的焊缝,应对每一焊工所焊的焊缝按比例进行抽查,在每条管路上探伤长度不应少于一条焊缝目式冷库机组。若发现不合格者风冷冷库机组,应对该焊工所焊焊缝加倍进行抽检。凡是经过无损探伤不合格的焊缝必须进行返修,返修后仍按原检验方法进行检测。



上述是传统的冲氮保护焊,在实践过程中,用下述方法效果更佳,可以完全杜绝氧化皮的产生水冷冷库机组,并可节约氮气,过程如下:
1)
将管子的氮气入口用堵塞物充填密封,防止同时带进空气;
2)
用氮气将管中空气赶净;
3)
将铜管另一端用堵头堵住,在堵头上戳一直径约2mm的小孔;
4)
烧焊过程同上;
5)
待焊点温度冷却后目式冷库机组,才能将铜管两端的堵头打开。
14.扩喇叭口螺母连接:
提示:扩口作业前加强管必须退火。


