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2019-01-04 10:03:11
4.1.4管道焊缝的检验1.管道焊接需将焊缝位置与操作人员编号记录在案已备检验。2.管道焊接后首先由工段长对焊缝外观进行检验,检查时应将妨碍检查的渣皮和飞溅物清理干净。外观检查应在无损探伤、强度试验和
4.1.4管道焊缝的检验
1.管道焊接需将焊缝位置与操作人员编号记录在案已备检验。
2.管道焊接后首先由工段长对焊缝外观进行检验,检查时应将妨碍检查的渣皮和飞溅物清理干净冷藏式冷库机组。外观检查应在无损探伤、强度试验和严密性试验之前进行风冷冷库机组。
3.规定必须进行无损探伤的焊缝,应对每一焊工所焊的焊缝按比例进行抽查,在每条管路上探伤长度不应少于一条焊缝。若发现不合格者,应对该焊工所焊焊缝加倍进行抽检。凡是经过无损探伤不合格的焊缝必须进行返修,返修后仍按原检验方法进行检测。



(1) 焊接的火焰不可接触到电器配线及其它的机器,必要时用石棉瓦保护。
(2) 氮气流气体要持续到焊接管冷却到一定程度才可关闭。
(3) 由于管道上的某些附件(如电磁阀、膨胀阀、示液镜、截止阀、干燥过滤器的滤芯等)不耐高温目式冷库机组,所以焊接时须用湿布充分保护绝热后再进行焊接,也可分解部件将非耐热体卸下,焊接完毕后再装上。
(4) 焊接时环境温度一般在0℃以上,若底于0℃,应注意清除管道上的水气、冰霜。必要时,先预热,保证焊缝可以自由伸缩。
(5) 在制冷管路弯曲部分不可有分支点和连接点水冷冷库机组。
(6) 在配管连接完毕之前,配管开口部要用单面胶带封口。
配管开口部应尽量横向或口朝下放置。








